滚动轴承润滑所需的油量在很大程度上取决于滚动轴承类型、供油系统模块设计、润滑油类型等因素。很难给出一个适合任何情况，也没有适用性广泛同时又简单明了的公式。并且为了获得最佳润滑效果，还需通过实验来修正供油量多少。

  一般情况下，具有油液自动传输功能的滚动轴承（如角接触球轴承）所需油量大于不具有油液自动传输功能的滚动轴承（如双列圆柱滚子轴承）所需油量。尤其是在当速度性系数（n.dm）值较大时，其差异更明显。通过大量实验，供油量Q的粗略计算公式如下:供油方式Q=WdB式中 Q——供油量，mm3/h W——系数，0.01mm/h B——滚动轴承宽度，mm d——滚动轴承内径，mm

  供油方式设计对于非常快速地旋转的滚动轴承，为了可靠地将润滑油送入滚动轴承内部，应很看重供油方式，例如如喷嘴形式、安装的地方等的设计。所以滚动轴承润滑方式完全取决于滚动轴承类型和配置方式。

  若条件允许，润滑油最好经过一个特制喷管后再进入滚动轴承内部。喷管长度取决于滚动轴承大小，直径为0.5～1.0mm。也允许把润滑油送至滚动轴承外圈处。

  对单列滚动轴承来讲，最佳润滑方式为从一边进入滚动轴承内部。喷嘴孔应与内环齐平，不可以指向保持架。尤其是在当滚动轴承自身吸排油方向难以确定时，润滑油必须按上述方向进入滚动轴承内部。在这种情况下，要注意察看润滑油是不是进入了钢球与外圈之间形成的压力区域。当滚动轴承外径介于150～280mm时，需要再增加一个喷嘴。对双列滚动轴承来讲，润滑油必须从与外圈滚道边齐平的地方喷入滚动轴承内部，以对滚动轴承充分润滑。

  此外，为避免在滚动轴承底部形成油渣沉淀，要安设一个泄油管，其长度大于5mm。这是因为：润滑油类型、润滑方法、润滑量以及滚动轴承类型、滚动轴承配置等因素均对滚动轴承转速提高有着决定作用。

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