近日,相关机构公布了全国无故障风电场评定结果,评出436家无故障风电场管理成果。其中金风科技、远景能源等风电主流企业上榜数量占比靠前。业内的人表示,要建设“无故障风电场”,第一步是要重视硬件可靠性的提前分析和预防性的技术改进;其次,针对风电场对当地环境的适应性,在运维规程和工程规范性上要进行持续改善;此外,要在保障安全持续运行的情况下,对设备软件进行优化。

  毫无疑问,上榜风电企业的背后,是产业链合作厂商的协同发力。而作为风电装备运行的“血液”,提升润滑油品质是降低风机故障发生率的核心一环,这也成为摆在润滑业面前的一道难题。

  在众多的风电润滑油攻关难题中,最核心的问题有两个,一是风力发电的工况环境十分苛刻,从北方的低温-45°C到沙漠地区的高温 55°C,从山区雪风到凛冽海风,从盐水侵蚀到风沙侵蚀,无不对风机零部件及润滑产品的性能与质量提出了严峻的挑战;二是已投用风机多为2MW~6MW的大功率风机,怎么样才能做好大功率风机设备润滑,为后续更大功率风机润滑保驾护航,是降低风机故障发生率的关键点。作为我国润滑油领域的领军企业,长城润滑油自2002年便开始布局风电润滑,针对以上问题进行攻关。

  2008年,长城润滑油承担了国家863计划《适合我国极端气象条件下的风电机组润滑规范及关键技术的研究工作》,并通过科技部评审。随着对工况环境研究的持续深入,长城润滑油相继开发了与风机零部件相配套的长城风电润滑油、脂、液全系列风电润滑产品。

  这其中,风电轴承润滑脂2号独特的长寿命性能,为直驱型、双馈型、混合型风机的发电机轴承提供长久润滑保护;风电轴承润滑脂2T号具有突出的抗微动磨损性能,可保证使用工况苛刻条件下的双馈型风机、直驱型风机、混合型风机的主轴轴承部位的润滑保护需要;风电轴承润滑脂BLC-G具有独特的抗微动磨损性能,不仅仅可以改善轴承的润滑环境,还有利于废旧油脂的排出,延长轴承的常规使用的寿命,它同时还是为解决风电机组轴承统一润滑而研发,可用于风电机组所有轴承润滑的润滑脂。上述油品性能可充分满足风机各个零部件的润滑要求,获得了包括金风科技、远景能源在内的众多风电整机制造商的认可。

  为进一步加强产品研制,贴合风电发展趋势,长城润滑油逐渐完备风电润滑评价手段,打造高端润滑评价基地。长城润滑油拥有检验测试和评定设备3000多台套,是业内最权威、评价种类最完善的润滑油脂测试实验室。针对风电行业着重关注的微点蚀,白蚀裂纹、泡沫性、腐蚀防护等关键性问题,长城润滑油有明确的目的性地引入了MPR微点蚀测试台架、FE8滚动轴承磨损台架,弗兰德抗泡试验机、EMCOR试验机等一系列国际一流的试验台架。

  除此之外,长城润滑油根据一系列研究成果牵头制定了《GB/T33540 风力发电机组专用润滑剂》《NB/SH/T0973 风力发电机主齿轮箱润滑油换油指标》等系列标准,涵盖轴承润滑脂、开式齿轮润滑脂、变速箱齿轮箱、液压油等,引领并规范了我国风电行业润滑产品。

  长城润滑油还对风电润滑服务进行了全面升级,打造了专业风电润滑管理服务团队,形成了一套由风电换油车、现场检测清洗、废油回收业务组成的服务体系。服务升级后,换油效率提高600%,油品清洁度提升50%,大幅度提高了风电设备运营效率,同时消除了客户对废油处理的后顾之忧。

  目前,长城润滑油成为唯一具备风电润滑油、脂、液全系列新产品的润滑油公司,国内首家获得多个风电整机厂技术认可和初装份额的企业。数百台机组的监测跟踪,上万小时的油品跟踪数据,证明了长城风电产品性能的优异性与可靠性。