上一年10月,全球首台1000吨盘轴件碾轧成型设备ACDR旋轧机成功进行了初次试模。
音讯一出,立即在轴承业引起轰动。原因是,这台设备将打破变速箱、高级轴承、航空发动机、燃气机等范畴大尺度盘件无法一次全体成形的职业限制。
仔细人士注意到:研制规划这台设备的是西北工业大学的技能团队,不过,机器的制作地却是在安徽省宿州市灵璧县,一个因奇石而出名的皖北县城。
灵璧缘何能破解轴承业的世界性难题?远在西北的技能团队,又因何将技能效果转化放在了相隔千里之遥的奇石之乡?
出产出这个超大吨位盘轴旋轧成型设备的公司,名叫安徽汉正轴承科技有限公司(以下简称汉正轴承)。公司坐落灵璧县轴承工业园。这是一家专心于金属材料超细晶改性研制技能与出产使用的高科技企业,技能团队来自西北工业大学。
事实上,这台旋轧机产出,其选用的强力旋轧技能(PTR)则由西北工业大学教授刘东团队攻坚了10多年。
作为今世机械设备中一种不可或缺的零部件,轴承根本功能是支撑机械旋转体,下降机械旋转体之间的摩擦系数,来确保机械旋转体的反转精度。
而制作轴承需求的轴承钢质量则直接关乎轴承的寿数和可靠性。此前,国内企业高质量轴承钢一向靠从外国高价进口。
为破解轴承钢“卡脖子”技能,历经10多年攻坚,2019年,刘东团队研制出的PTR技能被西北工业大学选中,并在校内进行路演,预备进行效果转化。
该技能使轴承钢的碳化物细化为本来的1/10,使轴承均匀触摸疲惫寿数提高数倍,可靠性达99.9%,出产流程缩短2/3。
“2021年,咱们跑了33个地市,简直把京广线、陇海线上能做轴承和齿轮的区域跑了个遍,最后由校园和安徽省当地领导穿针引线,项目终究落地灵璧。”刘东承受媒体采访时回想道。
这年末,汉正轴承正式建立。仅用半年时刻建成了占地约2.5万平方米的全新厂房,又用一年左右时刻建成两条强力旋轧全自动产线。速度之快,就连刘东也倍感吃惊。
作为安徽省机械制作特色工业集群(基地),灵璧轴承工业园现已落户了54家轴承及配套企业,其间规上企业已达26家,根本构成以轴承钢管、轴承套圈、热处理、轴承拼装、轴承研制等专业化分工清晰、配套能力强的工业链条。2023年,园区完成轴承及配套企业产量24.9亿元、同比增加140.9%。
不过,在2018年曾经,轴承工业还与灵璧“绝缘”。近年来,灵璧县惹是生非,紧抓长三角一体化、皖北复兴等战略机会,接受长三角工业搬运,让“小轴承”转出大工业。
近年来,灵璧县委县政府拟定并施行《灵璧县加速轴承工业高质量展开的若干办法》《关于加速灵璧县轴承工业高质量展开的定见》等“一揽子”支撑轴承工业的政策办法。
值得一提的是,灵璧县还先后与西北工业大学、合肥工业大学、我国矿业大学、洛阳轴承研究所等高校和科研院所协作打造轴承检测研制立异渠道,展开联合攻关,走出一条独具特色的高端轴承工业高质量展开途径。
6月6日, 安徽省工业和信息化厅网站发布了《2024年度安徽省中小企业特色工业集群名单的公示》,宿州市灵璧县轴承工业集群当选。
关于轴承工业,灵璧有着更大的等待——推进轴承工业做大做强,加速打造在国内具有极端严重影响力的百亿轴承工业集群。
“咱们计划在灵璧建造7条超细晶轴承钢管及套圈全自动智能产线,现在两条现已建成投产,估计2025年悉数建成达产后年产量将超15亿元,有望完成高端轴承、齿轮、传动轴等传动系统根底零部件的进口代替。”刘东相同对灵璧轴承工业充溢等待。
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