(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号5.3(22)申请日2021.09.27(73)专利权人张家港联峰钢铁研究所有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市南丰镇永联工业园(72)发明人陈明(74)专利代理机构南京智造力知识产权代理有限公司32382代理人(51)Int.Cl.F16C35/00(2006.01)F16C33/72(2006.01)F16N1/00(2006.01)(54)实用新型名称一种可拆卸注油轴承端盖(57)摘要本实用新型公开了一种可拆卸注油轴承端盖，轴承端盖内部开设有阶梯孔，由内向外分别是第一孔、第二孔；其中，第一孔与轴相配合，第二孔内径小于轴承座的内孔孔径；轴承端盖上沿周向均匀开设多个连接孔，并在轴承座上相对处开设螺纹孔，利用连接件将轴承端盖与轴承座之间实现固定连接，在轴承端盖上开设有螺纹孔，将注油嘴安装至轴承端盖的螺纹孔上并紧固；注油嘴朝向第二孔设置。本实用新型所设计的可拆卸注油轴承端盖上安装注油嘴，通过注油嘴可对轴承进行润滑。权利要求书1页说明书2页附图3页CN2158058111.一种可拆卸注油轴承端盖，其特征是，轴承端盖内部开设有阶梯孔，由内向外分别是第一孔、第二孔；其中，第一孔与轴(4)相配合，第二孔内径小于轴承座(1)的内孔孔径；轴承端盖上沿周向均匀开设多个连接孔，并在轴承座(1)上相对处开设螺纹孔，利用连接件将轴承端盖与轴承座(1)之间实现固定连接，在轴承端盖上开设有螺纹孔，将注油嘴(5)安装至轴承端盖的螺纹孔上并紧固；注油嘴(5)朝向第二孔设置。2.依据权利要求1所述的一种可拆卸注油轴承端盖，其特征是，在第一孔的侧壁沿周向开设有第一密封槽(2‑2)，在第一密封槽(2‑2)内设置密封圈，对轴承端盖径向与轴(4)配合处进行密封。3.依据权利要求1所述的一种可拆卸注油轴承端盖，其特征是，在第二孔侧的轴承端盖上沿周向开设有第二密封槽(2‑1)，在第二密封槽(2‑1)内设置密封圈，对轴承端盖轴向与轴承座(1)配合处进行密封。4.依据权利要求2或3所述的一种可拆卸注油轴承端盖，其特征是，密封圈的材质选用羊毛毡。5.依据权利要求1所述的一种可拆卸注油轴承端盖，其特征是，在轴承座(1)的两侧分别装有带注油嘴(5)的轴承端盖，利用轴承端盖对轴承座(1)的两侧进行密封。6.依据权利要求1所述的一种可拆卸注油轴承端盖，其特征是，在轴承座(1)的两侧分别装有带注油嘴(5)的轴承端盖和不带注油嘴(5)的轴承端盖。CN215805811一种可拆卸注油轴承端盖技术领域[0001]本实用新型涉及到轧钢设备有关技术领域，具体涉及一种可拆卸注油轴承端盖。背景技术[0002]机械设备的稳定运行主要由三大方面决定，即点检、润滑、维护，而润滑又作为三者中的基础，润滑是否充足直接决定设备是不是真的存在，进而造成点检异常甚至设备的停机维[0003]在设施安装过程中，常常会出现因安装空间较小、设计缺陷导致设备正常运行后转动部位轴承润滑不充分，经过一段时间的运行后，机械结构出现动作异响、卡阻等情况，为设备的稳定运行造成埋下隐患。因此，针对现有设备运行过程中存在轴承润滑不良的问题，迫切的需要一种新的技术方案来解决。实用新型内容[0004]未解决现存技术中存在的不足，本申请设计了一种可拆卸注油轴承端盖，通过在设备转动部位的轴承座上开孔并攻丝，将可拆卸注油轴承端盖通过螺栓连接安装于轴承座两端，可拆卸注油轴承端盖上安装注油嘴，通过注油嘴可对轴承进行润滑。[0005]本实用新型所采用的技术方案如下：[0006]一种可拆卸注油轴承端盖，轴承端盖内部开设有阶梯孔，由内向外分别是第一孔、第二孔；其中，第一孔与轴相配合，第二孔内径小于轴承座1的内孔孔径；轴承端盖上沿周向均匀开设多个连接孔，并在轴承座上相对处开设螺纹孔，利用连接件将轴承端盖与轴承座之间实现固定连接，在轴承端盖上开设有螺纹孔，将注油嘴安装至轴承端盖的螺纹孔上并紧固；注油嘴朝向第二孔设置。[0007]进一步，在第一孔的侧壁沿周向开设有第一密封槽，在第一密封槽内设置密封圈，对轴承端盖径向与轴配合处进行密封。[0008]进一步，在第二孔侧的轴承端盖上沿周向开设有第二密封槽，在第二密封槽内设置密封圈，对轴承端盖轴向与轴承座配合处进行密封。[0009]进一步，密封圈的材质选用羊毛毡。[0010]进一步，在轴承座的两侧分别装有带注油嘴的轴承端盖，利用轴承端盖对轴承座的两侧进行密封。[0011]进一步，在轴承座的两侧分别装有带注油嘴的轴承端盖和不带注油嘴的轴承端[0012]本实用新型的有益效果：[0013]本申请所设计的注油轴承端盖与轴承座之间采用可拆卸连接，可以方便后续的维修和保养工作的开展，另外在轴承端盖上设置注油嘴，便于对轴承左内润滑油脂的添加，可避开设备正常运行中由于轴承润滑不良而引起的一系列问题。CN215805811附图说明[0014]图1是本申请可拆卸注油轴承端盖安装说明示意图；[0015]图2是本申请可拆卸注油轴承端盖主视图及剖视图；[0016][0018]图中，1、轴承座，2、可拆卸注油轴承上端盖，3、可拆卸注油轴承下端盖，4、轴，5、注油嘴，6、外六角螺栓，7、六角螺母，8、密封圈。具体实施方式[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0020]如图1‑4所示的一种可拆卸注油轴承端盖，轴承端盖内部开设有阶梯孔，由内向外分别是第一孔、第二孔；其中，第一孔与轴4相配合，且在第一孔的侧壁沿周向开设有第一密封槽2‑2，在第一密封槽2‑2内设置密封圈，对轴承端盖径向与轴4配合处进行密封；第二孔内径小于轴承座1的内孔孔径；在第二孔侧的轴承端盖上沿周向开设有第二密封槽2‑1，在第二密封槽2‑1内设置密封圈，对轴承端盖轴向与轴承座1配合处进行密封，如图3、4所示。在本申请中，密封圈的材质选用羊毛毡。[0021]在轴承端盖上沿周向均匀开设多个连接孔，并在轴承座1上相对处开孔并攻丝，利用外六角螺栓6、六角螺母7将轴承端盖固定连接在轴承座1上，且能轻松实现可拆卸连接。在轴承端盖上开设有螺纹孔，将注油嘴5安装至轴承端盖的螺纹孔上并紧固；注油嘴5朝向第二孔设置。[0022]在装配时，需要用到2个上述轴承端盖，分别是可拆卸注油轴承上端盖2和可拆卸注油轴承下端盖3，可拆卸注油轴承上端盖2和可拆卸注油轴承下端盖3分别安装在轴承座1的两侧，分别对轴承座1的两侧进行密封。[0023]除了上述形式的可拆卸注油轴承上端盖2和可拆卸注油轴承下端盖3，本申请还可以在一侧的轴承端盖上设置注油嘴，另一侧不设置注油嘴。[0024]除了上述形式的可拆卸注油轴承端盖设计外，还可以在轴承端盖上设置润滑油油 量检测装置，例如传感器或者可视化视窗等多种形式的检测的新方法。 [0025] 本申请所设计的轴承端盖，通过现场实践安装，有效的实现了对设备转动部位轴 承的注油，使轴承得到充足的润滑，保证了设备的稳定运行，本设计结构相对比较简单、通用性强，在 机械行业内可普遍的使用。 [0026] 以上实施例仅用于说明本实用新型的设计思想和特点，其目的是使本领域内的 技术人员能了解本实用新型的内容并据以实施，本实用新型的保护范围不限于上述实施 例。所以，凡依据本实用新型所揭示的原理、设计思路所作的等同变化或修饰，均在本实用 新型的保护范围以内。 CN215805811 CN215805811 CN215805811 CN215805811