图为关虎用示教器微调焊接机器人作业程序，确认确保产品加工精度。本报记者 张震 陈军 摄

  耀眼的蓝色弧光和金色的焊花交相辉映，14台焊接机器人不时“灵活”地转动着“手臂”……9月27日，在石家庄煤矿机械有限责任公司毛料分厂，焊接机器人班组长、全国五一劳动奖章获得者关虎，正在和班组搭档娴熟地“指挥”机器人焊接。作业空隙，他们还一同剖析焊接子程序使用参数调整，从而进步高端煤机新产品部件的机器人焊接功率。

  让咱们一同来听听他从手举焊枪的一般电焊工到智能焊接机器人使用开发立异团队带头人的故事——

  2009年，18岁的关虎技校结业，进入石煤机公司，成为了一名铸造造型工。2018年，该公司环卫产品订单的直线上升，铆焊工段人员紧缺，抽调一部分优异青工补充到铆焊岗位，他便是这里边一员。

  经过不断探索训练，关虎这个“外行人”不只“跨界”成功，还成为铆焊技术骨干、电焊青年技师。“但那时的手艺焊接作业着实辛苦，一个班下来，眼累体乏，还要饱尝焊烟焊弧光的熏烤，特别夏天高温作业的味道很不舒适。”关虎回忆说。

  为推进传统工业全方面转型晋级，自2018年开端，石煤机连续开端引入先进的数字化、智能化出产设备，焊接机器人是第一批批量引入的智能化焊接设备。关虎被选为第一批去北京参与机器人焊接操作训练的青年技工。

  “焊接机器人是先进焊接设备，能控制必须得懂电脑、会编程，对我来说是个巨大应战。可是再难也不能孤负公司的信赖，我下定决心要把这项新技术学深学透。”关虎说，慢慢地，他对编程和机器人的控制越来越娴熟，也就越来越多发现机器人的优点：它能够完结直角焊、立焊、仰焊等全方位焊接，比人工焊接的速度快、质量高、焊缝漂亮，并且有些大件，人工焊不了的它也能焊。还有便是大大降低了操作工的劳动强度。

  为让机器人发挥最大效能，石煤机还成立了以关虎为带头人的“焊接机器人立异作业室”和“智能焊接机器人使用开发立异团队”，专门攻关焊接机器人出产难题。比方，钢套内孔焊铜难度大、功率低，他们经过调整焊接方法、程序、参数、姿势及维护气体混合份额，采用了焊接作用好但难度最大的曲面叠焊办法，较原手艺焊接功率进步3倍，节省铜焊丝用量40%。现在，立异作业室共发布效果100多项，其间1项还被颁发国家实用新型专利，多项效果获集团和职业各类立异奖。

  2023年6月，关虎参与了全国员工数字化使用技术技术大赛焊接机器人工种决赛，取得了第三名的好成绩。2024年5月，被颁发全国五一劳动奖章，站上了他朝思暮想的领奖台。

  “我知道这是企业改变开展方法与经济转型、高质量开展给咱们这一代青年工业工人供给的机会和渠道。”关虎说，近几年来，他地点企业投入很多资金引入数智化出产加工配备，全力加快向“新”向“绿”向“智”转型晋级，用“智数制作+智数产品”抢占开展新赛道。他表明，今后会持续立足本职岗位，不断迎候新变化、新应战，尽力发挥好演示带头作用，为石家庄的先进配备制作工业高水平开展奉献一份芳华力气。