轮端作为商用车的核心部件，其保护作业关于保证车辆的可靠性和安全性至关重要。随技能的前进，轮端的规划和保护方法也在不断演化，让技能人员的保护作业更快捷。康迈数字化产品司理艾萨克·奥托（Isaac Otto）指出，新技能的引进使得轮端毛病的现场确诊和处理变得更敏捷和精确。

  轮端大致上能够分为手动调整和预调整两种类型。预调整轮端进一步细分为一体式轴承单元和康迈油光滑预调整轮端。一体式轴承单元不同于康迈油光滑轮端，它没有可视化窗口来调查和增加光滑剂。

  为了保证轮端的持续运转和行车安全，用户要对轮端进行定时的预防性检查。这包含经过油光滑轮毂端盖上的视窗检查光滑油的油位和油质，检查驱动桥半轴法兰处是否有走漏，以及车轮螺栓和螺母的情况。此外，还需检查油封是否走漏，即检查轮辋反面、制动组件和轮胎上是否有油迹。

  康迈智能轮端技能经过安装在轮毂壳体上的无线传感器，实时监测轮毂温度和振荡。这一些数据经过后端算法剖析，猜测潜在的毛病形式和发生时间点。智能轮端还能检测轮毂周边件的问题，如轮胎磨损和制动体系的反常，为技能人员供给毛病确诊的要害信息。

  跟着车辆保护周期的延伸，对轮端进行数字监控的才能变得特别的重要。康迈（北美）产品服务司理梅耶着重，除了轮毂温度和振荡监测外，康迈还推出了胎压监测等设备。未来，车队将愈加依靠预见性轮端保护，以进步运营功率和下降意外危险。康迈将持续引领轮端技能的立异，为商用车职业供给更智能、高效的保护处理方案。