在一条主动化出产线上，一个又一个陶胚被传动带传送到相应方位，坐落传动带外侧的几台

  接收到感应后，当即调整关节臂对准陶胚进行喷釉，伴随着一阵嗤嗤嗤嗤的动静，喷釉进程转眼完结。这是记者近来在恒洁卫浴喷釉车间看到的一幕。这条由我市企业与省主动化研究所一起研制的陶瓷卫浴职业喷釉机器人柔性化出产线已进入中试的收尾阶段，估计一个月后就可以完结中批量试产。

  为推动我市传统产业的转型晋级和立异开展，上一年5月，市科技局与省主动化研究所与签定下场所联合推动产学研协作结构协议，一起省主动化研究所还与恒洁卫浴等两家企业签定企所产学研协作协议，此条陶瓷卫浴职业喷釉机器人柔性化出产线的推出正是以上产学研协作协议的一大作用。

  在喷釉车间现场，省主动化研究所的工程师和企业的技术人员站在一旁，认真细致地调查机器人的作业动态，并结合烧制后的制品状况，对树立机器人轨道、釉料参数、喷釉体系参数等影响机器人喷釉工艺的要素做调整，以到达最佳作用。现在出产线已完结阶段性发展，机器人喷釉工艺和各专机正在赶紧调试傍边，很快就可进入试产阶段。

  据了解，该出产线为国内首条完结包含管道、水箱内、水圈、外外表、智洁釉的整工序喷釉，多机器人协同作何柔性化出产线关节

  的作业形式，并设置有移栽定位专机、主动取放水箱盖专机、管道施釉专机、擦底专机智能专机等设备，十分适用于卫浴职业的出产。依照企业前期的

  核算，一名娴熟喷釉工人每月的工资收入在6千至8千元之间，而据测算，该出产线投入试产后，出产功率进步80%,用工数量削减70%，合格率进步10%，一年可为企业节约上百万元的薪水开销，大幅度的下降企业的出产成本。

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