随着高端精密制造业的发展,下游企业对加工精度及效率等的要求逐步提升,焊接作为制造业的重要加工手段,成为人机一体化智能系统转型的关键环节,为新型工业化的智能化、自动化、绿色化、高效化发展提供关键技术。其中,逆变焊机借助节省金属材料,减少电能损耗,能轻松实现焊接过程所要求的理想控制过程等优势逐渐占领工业市场。
8月21日,“‘新’中有‘数’——解码新型工业化”网络主题宣传活动走进山东奥太电气有限公司,看其如何为企业架起推进新型工业化的桥梁。
在山东奥太电气有限公司的车间内,工人正有序工作,一个个已经制作完成的焊臂准备发往全国各地……作为国家级重点高新技术企业和面向全球的工业焊割设备制造商,山东奥太电气有限公司为用户更好的提供工业焊割设备、机器人焊割系统、自动化焊割装备和智能焊接云系统及其应用解决方案,服务于航空航天、高铁、船舶、机械、钢构、冶金、石化等不同行业。
“近年来,随着智造浪潮的兴起,我们奥太焊接机器人系统、自动焊装备在大中型生产线的研发、制造方面长期处在国内领头羊,大范围的应用于专用车、建筑工程、钢结构、煤矿机械、工程机械等领域。”山东奥太电气有限公司总经理助理张杰说,“2005年至今,奥太逆变焊机的品牌影响力、市场占有率和产销量始终是国内工业用逆变焊机的标杆,远高于行业的平均发展速度。”
山东奥太自主研发的奥太智能焊接云系统,于2017年投入市场,围绕焊接设备数据采集网络化、焊接过程信息化、焊接方式自动化、焊接工艺智能化,并结合焊工、焊接产品、焊接材料三个焊接要素,实现设备层、通讯层、应用层、管理层的无缝连接,解决焊接行业现存的多种问题,为焊接行业制定了一套完整的信息化解决方案。
同时针对车间机器人焊接生产线G及机器视觉等技术,提取焊接工件坡口、焊接过程及焊缝成形质量的图像数据,形成焊接过程控形、控性的工艺专家数据库,结合物联网、云计算、边缘计算、智能检测控制、图形图像处理及识别等技术实现焊接工艺参数智能决策及生产的全部过程智能监控与管理,最终实现生产的全部过程中所有的环节的流程化、自动化、智能化。
如今,随着新型工业化稳步推进,山东奥太电气也将于精细处大显身手,不断的提高为用户创造价值的能力。
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